模塊化反沖洗過濾器簡介

模塊化反沖洗過濾器是本公司研發(fā)的新型全自動過濾系統(tǒng)，可以靈活地根據(jù)過濾流量大小及雜質含量多少，增減過濾器數(shù)量，組成反沖洗過濾系統(tǒng)。該過濾器適用于低粘性液體的過濾，如在污水、溶劑、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等液相。模塊化反沖洗過濾器即可用于凈化流體，滿足過濾的潔凈度要求；也可用于保護后道關鍵設備，避免因顆粒堵塞、磨損或結垢而導致關鍵設備運轉壽命縮短或運轉效率降低；也可以利用該過濾器收集反沖洗排出液體，回收其中高價值固體顆粒。

模塊化反沖洗過濾器自動化運轉，免人工清洗，占地面積小，低壓差工作，節(jié)約能源，采用獨特的高性能濾網反沖洗，耗用的反沖洗液體少。傳統(tǒng)手動型過濾器，在運轉一定時間后，雜質堵塞壓損增大，因此為延長過濾器納污量及對應的工作時間，不得不增大過濾面積，并需頻繁切換備用過濾器，人工拆卸過濾器，沖洗濾網；如切換不及時，不斷增大的壓差將會擠壓濾網，縮短其使用壽命，造成不可預期的濾網破損，從而影響產品的品質或使下游關鍵設備發(fā)生故障。

工作原理

當液體通過過濾器時，其中的顆粒雜質被攔截在濾網的外表面，累積形成濾餅，使過濾器進出口之間壓差逐漸變大，當壓差到達某預設值時，即表明濾餅達到一定的厚度，此時濾網的可過濾流量越來越小，控制器啟動反沖洗動作，液體從濾網內部反向往外流動，帶走表面的雜質，根據(jù)反沖液體來源不同，反沖洗方式分為：

內部反沖洗：利用其它過濾器的濾液逆向流動來沖洗濾網外表面的濾餅，反沖洗時，控制器切換待反沖洗過濾器的閥門打開排污閥，其他過濾器過濾后流體的一部分液體逆向流動反沖洗該過濾器，迅速清除濾網表面的濾餅，排出殘液流入集污管道，然后關閉排污閥，打開進口閥，恢復到正常過濾狀態(tài)?？刂破鲗^濾器逐一反沖洗后，整個反沖洗過程完成，當其中一個過濾單元被反沖洗時，其他過濾器處于正常過濾狀態(tài)。該反沖洗方式用于粘性較低的非貴重流體且要有較大的反沖壓力的（即系統(tǒng)壓力大于4Kg，視粘度而有一定差異）。

外部反沖洗：用外部接入的干凈流體（液體或氣體）來輔助沖洗濾網表面的濾餅，反沖洗時，控制器切斷其中一個過濾器的進出口閥門，然后開啟輔助反沖洗流體的進口閥，通入一定量流體，當反沖壓力到達反沖流體的進口壓力，迅速打開排污閥，出現(xiàn)液（氣）壓脈沖，迅速清除濾網表面的濾餅。然后關閉反沖流體進口閥，關閉排污閥，然后打開物料進口閥，打開出口閥，恢復到正常過濾狀態(tài)?？刂破鲗^濾單元逐一反沖洗后，整個反沖洗過程完成，當其中一個過濾單元被反沖洗時，其他仍處于正常過濾狀態(tài)。該反沖洗方式一用于粘性稍高，或貴重液體，需較大的反沖壓力，（小于4Kg，視粘度而有一定差異）。

過濾器參數(shù)：

◇過濾精度從25微米到1000微米；

◇壓力等級達到PN63（更大可定制）

◇工作溫度：-40~300℃

◇濾芯種類：不銹鋼楔形網/不銹鋼燒結網

◇防爆等級：按客戶要求

◇反洗介質：濾后液

優(yōu)點一覽：

◇反沖洗時可連續(xù)過濾，無需系統(tǒng)停車，減少停車成本，降低運行成本；

◇模組化組合，增加一個過濾單元即作為整個過濾系統(tǒng)的備用，低停機風險，投資??；

◇擴展性強，通過增加數(shù)個過濾單元即擴大過濾量，滿足擴產或工藝調整需要；

◇可實現(xiàn)DCS（分散控制系統(tǒng)）遠程控制，隨時監(jiān)控調整過濾系統(tǒng)運行狀態(tài)；

◇采用獨特的NOVO高性能濾網，壓損低，反沖效率高，超長使用壽命，維護成本低；

◇耐壓差大，再生效果好，易沖洗；

◇設備占地面積??；

高性能濾網

模塊化反沖洗過濾器采用了高性能金屬網，過濾精度25-1500μm，表面為螺旋線式的縫隙，開孔間隙均勻高度一致，過濾效果穩(wěn)定；濾網表面光滑，能防止顆粒堵塞卡死，反沖洗效率高，更能勝任對蠟、瀝青質、微織維等雜質的過濾；

整體性結構，強度高，耐受高強度的正反高壓力，超長使用壽命。過濾組件采用了窄絲、小直徑的金屬網，多根組合，極大地增加了過濾面積， 并減小了占用空間， 提高了濾元表面的孔隙率，每根濾網皆可獨立拆卸更換，減少用戶備件更換成本。

應用領域

石油煉化：柴油、汽油、石腦油、FCC油漿、減壓渣油加氫脫硫、常壓渣油加氫脫硫、常壓瓦斯油、焦化蠟油、減壓瓦斯油；

其他液體：溶劑、酸堿液過濾等。