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催化劑過濾回收
催化劑被用于石油提煉和有機化學制造,將有機化學品轉(zhuǎn)化/或純化成更有用的形式。這個過程主要使用無機金屬來促進所需的化學反應(yīng)。有價值的金屬(如鉑,鈀,銠,銀和鎳)有時貼在基材(活性炭,氧化鋁,二氧化硅,二氧化鈦或碳酸鈣)上,并以均勻(溶解)或非均勻(顆粒)形式供應(yīng)。在非均相形式中,金屬通過過濾被回收再利用。根據(jù)催化過程的類型,程序在包括溫度在內(nèi)的各種操作條件下完成。在某些情況下,產(chǎn)品與催化劑的接觸會因溫度升高而增強?;謴?fù)通常在環(huán)境溫度下進行。煉油或石化工業(yè)中使用催化劑的一些工藝是重石腦油的催化重整,催化劑和氫的加氫處理,輕油烯烴的流體催化裂化,乙炔的加氫,烯烴,芳香醛中的羰基和酮,芳族和脂族氮化合物,以及異構(gòu)化催化劑。催化劑也用于聚合物工業(yè)以幫助單體聚合。
催化劑回收(污染后)是與這個市場有關(guān)的另一個應(yīng)用。在一些操作中,催化劑堵塞并降低活性。當發(fā)生這種情況時,催化劑在現(xiàn)場或在催化劑制造商處再生。這一代可以使用溶劑或熱處理來完成。當使用溶劑時,必須通過過濾從溶劑/漂洗液中回收催化劑。在熱處理中,通常沖洗催化劑以除去污染的殘留物,并且需要隨后的過濾來回收催化劑。廢物流也將具有痕量的需要過濾以回收有價值的催化劑的催化劑。
過濾的目的
過濾的主要目的是從流體中除去催化劑以回收再利用或再生。由于催化劑通常非常昂貴,回收率越高,工藝越經(jīng)濟。對于較便宜的催化劑來說,有一個收益遞減點,其中更精細的過濾成本克服了催化劑損失和浪費的成本。一旦從過程流體流中回收催化劑,就必須使其可用于再生或重新使用。這可以通過兩種方式進行 - 反沖去除捕獲的催化劑或焚燒以從焚燒灰中回收。在前一種情況下,首先清洗帶有回收的催化劑的過濾器(以除去殘留的有機污染物)然后以相反的方向流動以將催化劑從過濾器中移出,從而可以將其作為干粉或懸浮固體放回過程流中。在后一種情況下,帶催化劑的過濾器被焚燒并收集灰。然后將催化劑與其他灰分分離,洗滌并循環(huán)使用。
用于催化劑回收的較常見的過濾器是反沖洗金屬過濾器。
聚烯烴過濾器用于焚燒應(yīng)用。